سنباده های تسمه ای از یک تسمه سنباده با گردش مداوم به عنوان محیط ساینده استفاده می کنند. این تجهیزات که توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود، به صاف کردن سطح و تکمیل دقیق قطعات کار دست می یابد. منطق عملیاتی اصلی آن به شرح زیر است: موتور غلتک محرک و غلتک بیکار را به حرکت در می آورد و یک حرکت دایره ای پایدار برای تسمه سنباده ایجاد می کند. قطعه کار از طریق یک تسمه حمل و نقل به فضای بین تسمه سنباده و میز کار منتقل می شود. نیروی سایشی تسمه سنباده، سوراخ های سطحی، ناخالصی ها یا مواد اضافی را از بین می برد. به طور همزمان، با تنظیم فشار غلتک فشار و مطابقت با اندازه شن تسمه، دستگاه کل جریان پردازش را از سنگ زنی درشت تا پرداخت خوب به دست می آورد.
نصب نادرست
بسیاری از موارد شکستگی تسمه سنباده، علت اصلی خود را به مرحله نصب برمیگردانند.
- تنش نامناسب: دام دوگانه خیلی شل و خیلی سفت
- خیلی سفت: این شایع ترین علت شکستگی است. کشش بیش از حد، پشت کمربند را تحت فشار{1} شدیدی قرار میدهد، شبیه به "کاملا کشیده شدن" دائمی. در هنگام ضربه راهاندازی و بارهای آسیاب معمولی، تسمه در ضعیفترین نقاط خود به راحتی پاره میشود.
- بیش از حد شل: تسمه روی غلتک می لغزد و گرمای اصطکاک ایجاد می کند که به شدت پشتی را ضعیف می کند و در عین حال کارایی سنگ زنی را کاهش می دهد. لغزش طولانی مدت عمر تسمه را به شدت کوتاه می کند و در نهایت باعث خستگی و خرابی بیش از حد گرم می شود.
- اکثر تسمه های سنباده دارای فلش های جهت دار در محل اتصال هستند. این فلش ها باید با جهت چرخش غلتک درایو هماهنگ باشند. در صورت نصب نادرست، اتصال مکرراً در حین کار به سکوی سنباده و قطعه کار به صورت پلکانی برخورد می کند و باعث لرزش شدید، سایش سریع، ترک خوردن و در نهایت خرابی می شود.
2، وضعیت تجهیزات ضعیف
سنباده ای که نگهداری ضعیفی دارد "قاتل نامرئی" تسمه سنباده است.
- ناهماهنگی غلتک: مرگبار "رانات"
- اگر درایو و غلتک های رانده موازی نباشند، تسمه سنباده به طور مداوم در حین کار به یک سمت حرکت می کند. لبههای آن به طور مکرر به محافظهای جانبی یا چرخهای راهنما دستگاه ساییده میشوند و به آن ضربه میزنند و باعث ساییدگی و فرسودگی سریع لبهها میشوند. این می تواند به سرعت شکافی را باز کند که به سرعت در کل عرض تسمه پخش می شود و منجر به پارگی کامل می شود.
- سایش غلتک یا ایجاد آلودگی: از دست دادن پایه پایدار
- غلتکهایی که در نمایهای «{0}}بهشکل درام» یا مخروطی پوشیده میشوند، نمیتوانند پشتیبانی یکنواختی را برای تسمه سنباده فراهم کنند. به طور مشابه، تراشه های چوب یا گرد و غبار چسبیده به سطح غلتک لاستیکی می توانند رسوبات سخت شده ای را ایجاد کنند که باعث پرش تسمه در حین کار، تمرکز استرس و تسریع شکست خستگی می شود.
- آسیب علامت رکود: یک مکث کوتاه، آسیب ماندگار
- قرار دادن سنباده بر روی قطعه کار در حالی که هنوز در حال چرخش است، یا اجازه دادن به تسمه ثابت برای مدت طولانی با قطعه کار تماس داشته باشد، می تواند باعث ایجاد مواد شیمیایی یا فشار برای ایجاد "علامت رکود" در نقاط تماس شود. این باعث تضعیف بستر در این مکان ها می شود و نقطه شروع شکستگی ایجاد می کند.
3، مشکلات عملیاتی و انتخابی
عادات اپراتور و انتخاب تسمه سنباده به همان اندازه مهم هستند.
- فشار بیش از حد: بارگذاری بیش از حد کمربند
- بسیاری از اپراتورها به اشتباه معتقدند اعمال فشار رو به پایین سنگین راندمان سنگ زنی را افزایش می دهد. در واقع، این تنها به اضافه بار موتور، مات شدن سریع تسمه و تولید گرمای بیش از حد منجر می شود. گرمای بیش از حد عامل اصلی شکست چسب و شکنندگی بستر است که به طور قابل توجهی خطر شکستگی تسمه را افزایش می دهد. بگذارید تیزی کمربند کار را انجام دهد نه فشار.
- انتخاب کمربند ناسازگار برای کار
- استفاده از سنگ ریزه بسیار ریز برای کارهای سنگین{0}}حذف مواد مانع از تخلیه موثر تراشه می شود و باعث گرفتگی و گرمای بیش از حد سریع می شود. به طور مشابه، نصب تسمههای سبک-نوع X بر روی تجهیزات طراحیشده برای کمربندهای نوع سنگین-Y نمیتواند کشش و قدرت قبلی را تحمل کند.
4، عوامل خارجی و خود کمربند سنباده
- ضربه تصادفی و بسته بندی
- هنگام آسیاب کردن قطعات کوچک، ممکن است قطعه بین تسمه سنباده و سکو گیر کند و باعث آسیب ضربه آنی شود. هنگام آسیاب کردن قطعات کار با شکل نامنظم، لبه های تیز ممکن است سطح تسمه را گیر کرده و منجر به پارگی شود.
- ذخیره سازی نامناسب تسمه سنباده
- نگهداری تسمههای سنباده در محیطهای مرطوب،{0}بالا یا نور مستقیم خورشید، خاصیت چسبندگی و استحکام بستر را کاهش میدهد و در طول استفاده معمولی آنها را شکننده میکند.
توصیه ها و راه حل ها
1. روشهای نصب را استاندارد کنید: تنظیمات تنش توصیه شده را رعایت کنید، اطمینان حاصل کنید که تسمههای سنباده در هنگام فشار دادن کمی با انگشتان خاصیت ارتجاعی متوسطی از خود نشان میدهند. جهت چرخش مفصل را به شدت بررسی کنید.
2. ایجاد پروتکل بازرسی تجهیزات: به طور منظم موازی بودن غلتک را بازرسی و کالیبره کنید، سطوح غلتک را تمیز کنید و تجهیزات را در شرایط بهینه نگهداری کنید.
3. تقویت آموزش اپراتور: ترویج اصل "اجازه دادن به ابزار کار انجام کار" را برای جلوگیری از عملیات اجباری. بر تکنیک های شروع/توقف مناسب و وضعیت سنگ زنی مسلط شوید.
4. انتخاب علمی و ذخیره سازی: نوع تسمه ساینده و اندازه سنگ ریزه را بر اساس مواد، میزان حذف و الزامات پرداخت سطح انتخاب کنید. تسمه ها را در محیط خشک و خنک نگهداری کنید.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltdاز سال 1946 بزرگترین کارخانه طراحی و ساخت ماشین ابزار در مرکز چین است. اگر به دنبال ماشین ابزار هستید، حتما با ما تماس بگیرید. لطفا یک ایمیل به:wells@aymachinetools.com. ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.
